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China OEM SA Series B5 Flange Mounted Helical-Worm Gear Box with with Variable Frequency Motor with Flange Connection with Best Sales

Produktbeschreibung

SA Series B5 Flange Mounted Helical-Worm Gear box with with Variable Frequency Motor with Flange Connection
 

S series: right-angle speed reduction gearing composed by helical gears, worms, and gears, optimized and designed according to international standard.
High precision, high efficiency, fine classification in transmission ratio, wide range, large transmission torque, reliable performance, low noise, flexible installation, and convenient use and maintenance.
They are widely used in various low-speed transmissions, which are general basic parts of mechanical transmission.The gear ratios afforded by the helical-worm gear stage and the low noise levels during operation make these gear motor  ideal low-cost solutions for simple applications. 
 

 

Technical data

 

Product Name SA Series B5 Flange Mounted Helical-Worm Gear box with with Variable Frequency Motor with Flange Connection
Leistung 0.12kw-30kw
Torque 1.4N · m ~ 23200N · m
Output speed 0.06 ~ 374r/min
Gear material 20CrMnTi alloy steel
Gear Processing Grinding finish by HOFLER Grinding Machines
Noise Test Below 65dB
Brand of bearings C&U bearing, ZWZ,LYC, HRB, CHINAMFG ,etc
Brand of oil seal NAK or other brand
Temp. rise (MAX) 40ºC
Temp. rise (Oil)(MAX) 50ºC
Vibration ≤20µm
Housing hardness HBS190-240
Surface hardness of gears HRC58°~62 °
Gear core hardness HRC33~40
Machining precision of gears 5 Grade
Lubricating oil GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460
Heat treatment Carburizing, Quenching etc
Effizienz 95%~96% (depends on the transmission stage)
Installation type and output mode Bottom seated type  flange type installation, solid,hollow shaft output.
Input mode Direct motor, shaft input and connecting flange input
Input Method Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor

   

Detaillierte Fotos

 

 

Unternehmensprofil

< ABOUT TILI

HangZhou Tili Reducer Co, Ltd has been committed to provide High-quality hardensurface extruder gearbox since established In 2003.
Since its establishment, we always been committed to creating High-quality products in the field of transmission in China and is determined to enter the global market the high-end market of the mechanical industry is based on technology, and industry serves the country. We have strong research and development capabilities and professional production team and elite salesteam have continuously innovated, we specialize in Planetary reducer, 4 series (R, K, F, S) reducers, CHINAMFG series single screw extruder reducer, DJYG series high torque extruder reducer, cycloidal reducer, sell well in Europe, USA, Japan, India, Brazil, Southeast Asia etc.
Relying on the 20 years of industry accumulation, we hold our company’s vision of “sustainable operation”, based on quality and service, in the global competitive environment, we strive to meet customers’ quality requirements and strive for stable growth and strive for excellence.
Adhere to the principle of integrity, grow together with customers, and share with employees.
We’re pleased to get your inquiry and we will reply you as soon as possible. We stick to the principle of “Quality first, service first, continuous improvement and innovation to meet the customers” for the management and “Zero defect, zero complaints” as the quality objective.

< WORKSHOP
 

< QUALITY CONTROL

 

Zertifizierungen

 

 

Verpackung & Versand

 

 

Installation Instructions

 

  

Häufig gestellte Fragen

 

Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing various series of reducer.

Q 2:Can you do OEM?
A:Yes, we can. We can do OEM  for all the customers .if you want to order NON-STANDERD speed reducers,pls provide Drafts, Dimensions,      Pictures and Samples if possible.

Q 3: How long is your warranty?
A: Our Warranty is 12 months under normal circumstances. 

Q 4: Do you have inspection procedures for reducer?
A:100% self-inspection before packing. 

Q 5: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Sure, welcome to visit our factory. 

Q 6:How to choose a gearbox? What if I don’t know which gear reducer I need?
A:You can refer to our catalogue to choose the gearbox or we can help to choose when you provide,the technical information of required output torque, output speed and motor parameter etc. Don’t worry, Send as much information as you can, our team will help you find the right 1 you are looking for.

Q 7: What information shall we give before placing a purchase order?
A:a) Type of the gearbox, Size , Transmission Ratio, input and output type, input flange, mounting position, motor information and shaft deflection etc. b)Housing color.c) Purchase quantity. d) Other special requirements

Q 8:What is the payment term?
A:You can pay via T/T(30% in advance as deposit before production +70% before delivery
  /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Anwendung: Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery
Funktion: Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction
Layout: Vertical Axis Output
Härte: Gehärtete Zahnoberfläche
Installation: Horizontaler Typ
Schritt: Drei-Schritte
Anpassung:
Verfügbar

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Kundenspezifische Anfrage

Welche Geräuschpegel sind bei Schneckengetrieben zu erwarten?

Der Geräuschpegel von Schneckengetrieben kann je nach Konstruktion, Qualität, Betriebsbedingungen und Wartung des Getriebes variieren. Hier einige wichtige Punkte, die Sie beachten sollten:

  • Design und Qualität: Gut konstruierte und hochwertige Schneckengetriebe weisen in der Regel einen geringeren Geräuschpegel auf. Faktoren wie das Zahnprofil, die präzise Fertigung und die korrekte Ausrichtung tragen zur Geräuschreduzierung bei.
  • Gangeingriff: Die Art und Weise, wie Schnecke und Schneckenrad ineinandergreifen, kann den Geräuschpegel beeinflussen. Ein korrekter Zahnkontakt und eine präzise Ausrichtung tragen dazu bei, die Geräuschentwicklung im Betrieb zu minimieren.
  • Schmierung: Unzureichende oder unsachgemäße Schmierung kann zu erhöhter Reibung und Verschleiß und damit zu einem höheren Geräuschpegel führen. Die Verwendung des empfohlenen Schmierstoffs und die Einhaltung eines korrekten Schmierstoffstands sind wichtig für die Geräuschreduzierung.
  • Betriebsbedingungen: Operating the gearbox within its specified load and speed limits can help prevent excessive noise generation. Overloading or operating at high speeds beyond the gearbox’s capabilities can lead to increased noise.
  • Gegenreaktion: Zu viel Zahnflankenspiel kann beim Eingriff der Zähne zu Geräuschen führen. Durch die korrekte Einstellung des Zahnflankenspiels lässt sich dieses Problem beheben.
  • Wartung: Regelmäßige Wartungsarbeiten, einschließlich der Überprüfung der Getriebe, der Schmierung und der Behebung von Verschleiß oder Beschädigungen, können dazu beitragen, den Geräuschpegel in Schach zu halten.

It’s important to note that while worm gearboxes can produce some noise due to the nature of gear meshing, proper design, maintenance, and operation can significantly reduce noise levels. If noise is a concern for your application, consulting with gearbox manufacturers and experts can provide insights into selecting the right gearbox type and implementing measures to minimize noise.

Anwendungen von Schneckengetrieben in Robotik und Automatisierung

Schneckengetriebe spielen aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Vorteile eine entscheidende Rolle in verschiedenen Robotik- und Automatisierungsanwendungen. Hier einige gängige Anwendungsgebiete für Schneckengetriebe:

  • Bewegung des Roboterarms: Schneckengetriebe werden in Roboterarmen eingesetzt, um präzise und kontrollierte Bewegungen zu ermöglichen. Die Selbsthemmung der Schneckengetriebe trägt dazu bei, die Position des Arms ohne zusätzliche Bremsen beizubehalten.
  • Fördersysteme: In automatisierten Produktionslinien werden Schneckengetriebe eingesetzt, um Förderbänder anzutreiben und Materialien oder Produkte präzise entlang der Montagelinien zu transportieren.
  • Präzisionspositionierung: Schneckengetriebe werden in Präzisionspositioniersystemen eingesetzt, wie sie beispielsweise in Pick-and-Place-Robotern und CNC-Maschinen zu finden sind. Sie gewährleisten genaue und wiederholbare Bewegungen.
  • Schwenk- und Neigemechanismen: Schneckengetriebe werden in Schwenk- und Neigemechanismen von Überwachungskameras, Roboterkameras und Sensoren eingesetzt. Die Selbsthemmungsfunktion trägt zur Stabilisierung und Beibehaltung des gewünschten Winkels bei.
  • Automatisierte Tore und Türen: Schneckengetriebe werden in automatisierten Tor- und Türsystemen eingesetzt, um deren Öffnungs- und Schließbewegungen reibungslos und sicher zu steuern.
  • Materialtransport: In Lagerhallen und Verteilzentren werden Roboter mit Schneckengetrieben eingesetzt, um Objekte zu handhaben und anzuheben, wodurch die Effizienz beim Materialtransport gesteigert wird.
  • Medizinische Robotik: Schneckengetriebe werden in medizinischen Robotern für chirurgische Eingriffe, Diagnosegeräten und Rehabilitationsgeräten eingesetzt und gewährleisten präzise und kontrollierte Bewegungen.
  • Industrieroboter: Industrieroboter nutzen Schneckengetriebe für verschiedene Aufgaben, darunter Schweißen, Lackieren, Montage und Verpackung, bei denen präzise Bewegungen unerlässlich sind.
  • Automatisierte Testgeräte: Bei Prüf- und Inspektionsanwendungen sorgen Schneckengetriebe für die notwendige Bewegung und Positionierung, um präzise Prüfungen und Messungen zu ermöglichen.
  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Schneckengetriebe werden in automatisierten Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungssystemen eingesetzt und gewährleisten einen hygienischen und präzisen Transport der Produkte.

Schneckengetriebe werden in diesen Anwendungen aufgrund ihrer kompakten Bauweise, ihres hohen Drehmoments, ihrer Selbsthemmung und ihrer Fähigkeit, einen rechtwinkligen Antrieb zu realisieren, bevorzugt. Die Auswahl des richtigen Getriebes erfordert jedoch die Berücksichtigung von Faktoren wie Last, Drehzahl, Wirkungsgrad und Umgebungsbedingungen.

Vorteile des Einsatzes eines Schneckengetriebes in mechanischen Systemen

Schneckengetriebe bieten mehrere Vorteile, die sie für verschiedene mechanische Systeme geeignet machen:

  • Hohes Untersetzungsverhältnis: Schneckengetriebe bieten eine erhebliche Drehzahlreduzierung und eignen sich daher ideal für Anwendungen, die ein hohes Untersetzungsverhältnis erfordern, ohne dass mehrere Zahnräder benötigt werden.
  • Kompaktes Design: Schneckengetriebe zeichnen sich durch eine kompakte und platzsparende Bauweise aus, wodurch sie sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot eignen.
  • Selbstverriegelnd: Schneckengetriebe verfügen über eine Selbsthemmung, d. h. die Schneckenspindel verhindert, dass sich das Schneckenrad umkehrt. Dies ist vorteilhaft für Anwendungen, bei denen das Getriebe eine Last ohne externe Bremsmechanismen halten muss.
  • Reibungsloser und leiser Betrieb: Schneckengetriebe arbeiten mit einer Gleitbewegung zwischen den Zähnen, was im Vergleich zu anderen Getriebetypen zu einem ruhigeren und leiseren Betrieb führt.
  • Hochdrehmomentgetriebe: Schneckengetriebe können hohe Drehmomente übertragen und eignen sich daher für Anwendungen, die eine hohe Drehmomentabgabe erfordern.
  • Wärmeableitung: Die Gleitbewegung zwischen Schnecke und Schneckenrad trägt zur Wärmeableitung bei, was bei Anwendungen, die während des Betriebs Wärme erzeugen, von Vorteil sein kann.
  • Stabile Leistung: Schneckengetriebe bieten eine stabile und zuverlässige Leistung und eignen sich daher für den Dauerbetrieb in verschiedenen industriellen und mechanischen Systemen.

Despite these advantages, it’s important to note that worm gearboxes also have limitations, such as lower efficiency compared to other gear types due to the sliding motion and potential for higher heat generation. Therefore, selecting the appropriate type of gearbox depends on the specific requirements and constraints of the application.


editor by CX 2024-01-18

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