Produktbeschreibung
Cast Iron Reducer Double Enveloping Worm Gearbox with Input Shaft
Description:
Model: C100 – 500
Ratio: 10.25 – 63
Output Torque : 683 – 51180 N.m
Rating Power : 1/4HP(0.18 Kw) – 600HP(450Kw)
1, High torque double enveloping adjust toughest working condition .
2,Universal design double enveloping worm gearbox.
3, Smooth and noiseless operation double worm gearbox.
4, Higher driving efficiency than traditional worm gear.
5, Increasing loading capacity .
6, Strict quality test before shipping
7, Customized design for various application
8, Long life service period
9, suitable price with moderated
10: moderate price & high quality
11: four-axis linkage
SGR C series double enveloping worm gear reducer use High torque Gearbox design by SGR’s Professional R&D team, it has straight-sided forms on both gear teeth and worm threads with this form tangent to a common base circle. and SGR double enveloping worm gear reducer awarded by the National Speed Reducer & Variator Industry Association .
it has different involutes or curved tooth forms, Multi-tooth meshed, allowed CZPT load , so CZPT worm gearbox has higher driving efficiency than traditional worm gear .
double enveloping worm gear reducer is suit for high reduction ratio, without install space constraints , and provision of using many different gears type . double enveloping worm gear can reach to 200:1 ratio . improve gearbox torque , Increasing loading capacity , At the same time , SGR double enveloping worm gearbox use fans or cooling pipe [*1*]to slove heat generated during gear unit running for Long life service period .
The advantage of SGR double enveloping worm gearbox , first advantage is CZPT use four-axis linkage technology , second is CZPT ensure worm gear reducer long life and high reliability design , and Perfect quality controlling system, strict inspection . Besides , SGR also can special design base various requirement
High torque double enveloping worm gearbox adjust toughest working condition , and CZPT offer state of the art technology and quality solutions for Metal cutting and forming machinery ,Mining and construction equipment ,Paper and plastic converting machinery etc high power density, designed for heavy duty application .
Dtasheet of CUW :
| Model | ShaftDia. (mm) | Center Height (CUW) | (CUW) Output shaft Dia. | Power | Verhältnis | Permitted Torque | Weight |
| (CUW) input Solid(h6) | (mm) | (mm) | (kw) | (Nm) | (KGS) | ||
| C_ 100 | 28 | 190 | 48 | 1.41~11.5 | 10 ~ 62 | 683-1094 | 42 |
| C_ 125 | 32 | 225 | 55 | 2.42~19.7 | 10 ~ 62 | 1170~2221 | 65 |
| C_ 140 | 38 | 255 | 65 | 3.94~25.9 | 10 ~ 62 | 1555 ~ 3473 | 85 |
| C_ 160 | 42 | 290 | 70 | 4.39~35.7 | 10 ~ 62 | 2143 ~4212 | 120 |
| C_ 180 | 48 | 320 | 80 | 5.83~47.5 | 10 ~ 62 | 2812 ~ 5387 | 170 |
| C_ 200 | 55 | 350 | 90 | 7.52 ~61.2 | 10 ~ 62 | 3624 ~6859 | 220 |
| C_ 225 | 60 | 390 | 100 | 9.9~81.4 | 10 ~ 62 | 4872 ~ 9224 | 290 |
| C_ 250 | 65 | 430 | 110 | 12.9 ~105 | 10 ~ 62 | 6284~11892 | 380 |
| C_ 280 | 70 | 480 | 120 | 16.9 ~ 138 | 10 ~ 62 | 8347 ~ 15820 | 520 |
| C_ 315 | 75 | 530 | 140 | 22.5 ~183 | 10 ~ 62 | 11068~ 19450 | 700 |
| C_ 355 | 80 | 595 | 150 | 30~245 | 10 ~ 62 | 14818 ~28014 | 1030 |
| C_ 400 | 90 | 660 | 170 | 32.1 ~261 | 10 ~ 62 | 15786~29918 | 1400 |
| C_ 450 | 100 | 740 | 190 | 42.6 ~347 | 10 ~ 62 | 2571~39881 | 1980 |
| C_ 500 | 110 | 815 | 210 | 54.9 ~ 448 | 10 ~ 62 | 27097~51180 | 2700 |
| Application: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Function: | Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Layout: | Coaxial |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontal Type |
| Schritt: | Einzelschritt |
| Proben: | US$ 500/Piece 1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Customization: | Available | Customized Request |
|---|
Types of Worm Gear Configurations and Their Uses
Worm gear configurations vary based on the arrangement of the worm and the gear it engages with. Here are common types and their applications:
- Single Enveloping Worm Gear: This configuration offers high torque transmission and efficiency. It’s used in heavy-duty applications like mining equipment and industrial machinery.
- Double Enveloping Worm Gear: With increased contact area, this type provides higher load capacity and improved efficiency. It’s used in aerospace applications, robotics, and precision machinery.
- Non-Throated Worm Gear: This type has a cyli
Common Problems and Troubleshooting for Worm Gearboxes
Worm gearboxes, like any mechanical component, can experience various issues over time. Here are some common problems that may arise and possible troubleshooting steps:
- Overheating: Overheating can occur due to factors such as inadequate lubrication, excessive loads, or high operating temperatures. Check lubrication levels, ensure proper ventilation, and reduce loads if necessary.
- Noise and Vibration: Excessive noise and vibration may result from misalignment, worn gears, or improper meshing. Check for misalignment, inspect gear teeth for wear, and ensure proper gear meshing.
- Leakage: Oil leakage can be caused by damaged seals or gaskets. Inspect seals and gaskets, and replace them if necessary.
- Reduced Efficiency: Efficiency loss can occur due to friction, wear, or misalignment. Regularly monitor gearbox performance, ensure proper lubrication, and address any wear or misalignment issues.
- Backlash: Excessive backlash can affect precision and accuracy. Adjust gear meshing and reduce backlash to improve performance.
- Seizure or Binding: Seizure or binding can result from inadequate lubrication, debris, or misalignment. Clean the gearbox, ensure proper lubrication, and address misalignment issues.
- Worn Gears: Worn gear teeth can lead to poor performance. Regularly inspect gears for signs of wear, and replace worn gears as needed.
- Seal Wear: Seals can wear over time, leading to leakage and contamination. Inspect seals regularly and replace them if necessary.
If you encounter any of these problems, it’s important to address them promptly to prevent further damage and maintain the performance of your worm gearbox. Regular maintenance, proper lubrication, and addressing issues early can help extend the lifespan and reliability of the gearbox.
ndrical worm without a throat. It’s suitable for applicatio
Anwendungen von Schneckengetrieben in Robotik und Automatisierung
Schneckengetriebe spielen aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Vorteile eine entscheidende Rolle in verschiedenen Robotik- und Automatisierungsanwendungen. Hier einige gängige Anwendungsgebiete für Schneckengetriebe:
- Bewegung des Roboterarms: Schneckengetriebe werden in Roboterarmen eingesetzt, um präzise und kontrollierte Bewegungen zu ermöglichen. Die Selbsthemmung der Schneckengetriebe trägt dazu bei, die Position des Arms ohne zusätzliche Bremsen beizubehalten.
- Fördersysteme: In automatisierten Produktionslinien werden Schneckengetriebe eingesetzt, um Förderbänder anzutreiben und Materialien oder Produkte präzise entlang der Montagelinien zu transportieren.
- Präzisionspositionierung: Schneckengetriebe werden in Präzisionspositioniersystemen eingesetzt, wie sie beispielsweise in Pick-and-Place-Robotern und CNC-Maschinen zu finden sind. Sie gewährleisten genaue und wiederholbare Bewegungen.
- Schwenk- und Neigemechanismen: Schneckengetriebe werden in Schwenk- und Neigemechanismen von Überwachungskameras, Roboterkameras und Sensoren eingesetzt. Die Selbsthemmungsfunktion trägt zur Stabilisierung und Beibehaltung des gewünschten Winkels bei.
- Automatisierte Tore und Türen: Schneckengetriebe werden in automatisierten Tor- und Türsystemen eingesetzt, um deren Öffnungs- und Schließbewegungen reibungslos und sicher zu steuern.
- Materialtransport: In Lagerhallen und Verteilzentren werden Roboter mit Schneckengetrieben eingesetzt, um Objekte zu handhaben und anzuheben, wodurch die Effizienz beim Materialtransport gesteigert wird.
- Medizinische Robotik: Schneckengetriebe werden in medizinischen Robotern für chirurgische Eingriffe, Diagnosegeräten und Rehabilitationsgeräten eingesetzt und gewährleisten präzise und kontrollierte Bewegungen.
- Industrieroboter: Industrieroboter nutzen Schneckengetriebe für verschiedene Aufgaben, darunter Schweißen, Lackieren, Montage und Verpackung, bei denen präzise Bewegungen unerlässlich sind.
- Automatisierte Testgeräte: Bei Prüf- und Inspektionsanwendungen sorgen Schneckengetriebe für die notwendige Bewegung und Positionierung, um präzise Prüfungen und Messungen zu ermöglichen.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Schneckengetriebe werden in automatisierten Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungssystemen eingesetzt und gewährleisten einen hygienischen und präzisen Transport der Produkte.
Schneckengetriebe werden in diesen Anwendungen aufgrund ihrer kompakten Bauweise, ihres hohen Drehmoments, ihrer Selbsthemmung und ihrer Fähigkeit, einen rechtwinkligen Antrieb zu realisieren, bevorzugt. Die Auswahl des richtigen Getriebes erfordert jedoch die Berücksichtigung von Faktoren wie Last, Drehzahl, Wirkungsgrad und Umgebungsbedingungen.
ns requiring precise motion control, such as CNC machines and robotics.
- Throated Worm Gear: Featuring a throat in the worm, this configuration offers smooth engagement and higher load capacity. It’s used in conveyors, elevators, and automotive applications.
- Non-Modular Worm Gear: In this design, the worm and gear are a matched set, resulting in better meshing and efficiency. It’s utilized in various industries where customization is essential.
- Modular Worm Gear: This type allows interchangeability of worm and gear components, providing flexibility in design and maintenance. It’s commonly used in conveyors, mixers, and material handling systems.
Selecting the appropriate worm gear configuration depends on factors such as load capacity, efficiency, precision, and application requirements. Consulting gearbox experts can help determine the best configuration for your specific needs.
editor by CX 2023-08-16