उत्पाद वर्णन
Detailed Photos
Product Parameters
R Series reducers are designed and manufactured on the basis of modular combination system.
There are a lot of motor combinations, installation forms and structural schemes. The transmission
ratio is classified and fine to meet different operating conditions, and the performance is superior.
Reinforced high rigid cast iron box; The hardened gear is made of high-quality alloy steel. Its surface
is carburized, quenched and hardened, and the gear is finely ground. It has stable transmission, low
noise, and large bearing capacity. Low temperature rise, long service life. It is widely used in metallurgy,1. Features: small offset output, compact structure, maximum use of box space, use of integral casting box, good stiffness, can improve the strength of the shaft and bearing life.
2. Installation type and output mode: bottom seated type and large and small flange type installation, CHINAMFG shaft output.
3. Input mode: direct motor, shaft input and connecting flange input.
4. Reduction ratio: secondary 5~24.8, tertiary 27.2~264, R/R combination up to 18125.
5. Average efficiency: Class II 96%, Class III 94%, R/R combination 85%.
6. The R series specially designed for mixing can bear large axial and radial forces.
Technical parameters:
Coaxial coaxial output
R reducer
Power: 0.12KW~160KW
Torque: 1.4N · m ~ 23200N · m
Output speed: 0.06 ~ 1090r/min
Model example:
R17-Y4-4P-32.40-M1-0°
R: Series code
F: Shaft extension flange installation
17: Machine model
Y: Three phase AC asynchronous motor
4: Motor power
4P: motor stage
32.40: Transmission ratio
M1: Installation type
0 °: junction box position (0 ° – 270 °)
R series helical gear hardened gear reducer
Basic model of R series reducer:
R17R27R37R47R57R67R77R87R97R107R137R147R167
RF17RF27RF37RF47RF57RF67RF77RF87RF97RF107RF137RF147RF167
RX37RX57RX67RX77RX87RX97RX107RX127RX157
RXF37RXF57RXF67RXF77RXF87RXF97RXF107RXF127RXF157
R series helical gear reducer with hard tooth surface features small size, light weight, high bearing capacity, high efficiency, long service life, convenient installation, wide motor power range, fine transmission ratio classification, etc. It can be widely used in equipment that needs to be decelerated in various industries.
sewage treatment, chemical industry, pharmacy and other industries.
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| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
|---|---|
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर का आकार: | Cylindrical Gear |
| कदम: | Single-Step |
| प्रकार: | Gear Reducer |
| Samples: | US$ 1780/Piece 1 Piece(Min.Order) | |
|---|
Calculating Gear Ratio in a Worm Reducer
The gear ratio in a worm reducer is determined by the number of teeth on the worm wheel (also known as the worm gear) and the number of threads on the worm shaft. The gear ratio formula for a worm reducer is:
Gear Ratio = Number of Teeth on Worm Wheel / Number of Threads on Worm Shaft
For example, if the worm wheel has 60 teeth and the worm shaft has a single thread, the gear ratio would be 60:1.
It’s important to note that worm reducers have an inherent self-locking property due to the angle of the worm threads. As a result, the gear ratio also affects the mechanical advantage and the system’s ability to resist backdriving.
When calculating the gear ratio, ensure that the worm reducer is properly designed and that the gear ratio aligns with the desired mechanical characteristics for your application. Additionally, consider factors such as efficiency, load capacity, and speed limitations when selecting a gear ratio for a worm reducer.
Energy Efficiency of a Worm Gearbox: What to Expect
The energy efficiency of a worm gearbox is an important factor to consider when evaluating its performance. Here’s what you can expect in terms of energy efficiency:
- Typical Efficiency Range: Worm gearboxes are known for their compact size and high gear reduction capabilities, but they can exhibit lower energy efficiency compared to other types of gearboxes. The efficiency of a worm gearbox typically falls in the range of 50% to 90%, depending on various factors such as design, manufacturing quality, lubrication, and load conditions.
- Inherent Losses: Worm gearboxes inherently involve sliding contact between the worm and worm wheel. This sliding contact generates friction, leading to energy losses in the form of heat. The sliding action also contributes to lower efficiency when compared to gearboxes with rolling contact.
- Helical-Worm Design: Some manufacturers offer helical-worm gearbox designs that combine elements of helical and worm gearing. These designs aim to improve efficiency by incorporating helical gears in the reduction stage, which can lead to higher efficiency compared to traditional worm gearboxes.
- स्नेहन: Proper lubrication plays a significant role in minimizing friction and improving energy efficiency. Using high-quality lubricants and ensuring the gearbox is adequately lubricated can help reduce losses due to friction.
- Application Considerations: While worm gearboxes might have lower energy efficiency compared to other types of gearboxes, they still offer advantages in terms of compactness, high torque transmission, and simplicity. Therefore, the decision to use a worm gearbox should consider the specific requirements of the application, including the trade-off between energy efficiency and other performance factors.
When selecting a worm gearbox, it’s essential to consider the trade-offs between energy efficiency, torque transmission, gearbox size, and the specific needs of the application. Regular maintenance, proper lubrication, and selecting a well-designed gearbox can contribute to achieving the best possible energy efficiency within the limitations of worm gearbox technology.
अपने उपयोग के लिए सही वर्म गियरबॉक्स का चयन कैसे करें
अपने अनुप्रयोग के लिए सही वर्म गियरबॉक्स का चयन करने में विभिन्न कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना शामिल है:
- भार आवश्यकताएँ: अपने एप्लिकेशन की टॉर्क और लोड आवश्यकताओं का निर्धारण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि चयनित गियरबॉक्स प्रदर्शन से समझौता किए बिना लोड को संभाल सकता है।
- गति में कमी: वांछित आउटपुट गति प्राप्त करने के लिए आवश्यक गियर रिडक्शन अनुपात की गणना करें। वर्म गियरबॉक्स उच्च रिडक्शन अनुपात के लिए जाने जाते हैं।
- क्षमता: गियरबॉक्स की कार्यक्षमता पर विचार करें, क्योंकि स्लाइडिंग क्रिया के कारण वर्म गियरबॉक्स की कार्यक्षमता आमतौर पर कम होती है। मूल्यांकन करें कि क्या कार्यक्षमता आपके अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- स्थान की कमी: गियरबॉक्स के लिए उपलब्ध स्थान का आकलन करें। वर्म गियरबॉक्स का डिज़ाइन कॉम्पैक्ट होता है, जिससे वे सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
- माउंटिंग विकल्प: माउंटिंग की दिशा और कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें जो आपके उपयोग के लिए सबसे उपयुक्त हो।
- परिचालन लागत वातावरण: तापमान, आर्द्रता और प्रदूषकों के संपर्क जैसे कारकों पर विचार करें। ऐसे गियरबॉक्स का चयन करें जिसमें उपयुक्त सील और सामग्री हो जो वातावरण का सामना कर सके।
- प्रतिक्रिया: अपने अनुप्रयोग में स्वीकार्य बैकलैश स्तर का मूल्यांकन करें। अन्य प्रकार के गियर की तुलना में वर्म गियरबॉक्स में अधिक बैकलैश हो सकता है।
- सेल्फ-लॉकिंग: यदि सेल्फ-लॉकिंग क्षमता की आवश्यकता है, तो पुष्टि करें कि चयनित गियरबॉक्स बाहरी ब्रेकिंग तंत्र की आवश्यकता के बिना विपरीत दिशा में गति को रोक सकता है।
- रखरखाव: गियरबॉक्स की रखरखाव संबंधी आवश्यकताओं पर विचार करें। कुछ वर्म गियरबॉक्स को सही ढंग से काम करने के लिए समय-समय पर स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
- लागत: गियरबॉक्स की विशेषताओं और प्रदर्शन को कुल लागत के साथ संतुलित करें ताकि यह आपके बजट के अनुरूप हो।
अपने विशिष्ट उपयोग के लिए उपयुक्त सुझाव प्राप्त करने हेतु गियरबॉक्स निर्माताओं या विशेषज्ञों से परामर्श लें। परीक्षण और सिमुलेशन भी आपकी आवश्यकताओं के लिए किसी विशेष गियरबॉक्स की उपयुक्तता को सत्यापित करने में सहायक हो सकते हैं।
editor by CX 2024-03-04