Opis
WPEDKS Double Speed Cast Iron Worm Reducer — Product Overview
Jednostopniowe reduktory ślimakowe osiągają przełożenia do 1/60. Gdy aplikacje wymagają przełożeń 1/200, 1/500 lub 1/900 — w trackerach słonecznych, siłownikach zaworów, przenośnikach wolnoobrotowych i napędach pozycjonujących — rozwiązaniem inżynieryjnym jest drugi stopień ślimakowy. WPEDKS umieszcza dwa dopasowane stopnie ślimakowe w układzie tandem w jednej żeliwnej obudowie, zapewniając przełożenia od 1/200 do ponad 1/900 w jednym kompaktowym urządzeniu montowanym na łapach, bez wału pośredniego, bez zewnętrznego sprzęgła między stopniami i bez dodatkowej ramy montażowej.
D-split maintenance access, S-type overhead IEC motor flange, K hollow bore output, and two worm stages. The most fully … The dual-stage architecture uses matched tin-bronze worm wheels and 20CrMnTi worm shafts at both stages, providing consistent mesh quality and noise performance across the full ultra-high ratio range.

WPEDKS Double Speed Worm Reducer Specifications

| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Szereg | Double Speed WPED+K+S |
| Mieszkania | Żeliwo dzielone typu D, dwustopniowe |
| Wejście | IEC motor flange, S-type overhead |
| Wyjście | Otwór drążony — typ K |
| Zakres współczynnika | 1/200–1/900+ |
| Kombinacje rozmiarów | 40–70 do 155–250 mm |
| Montowanie | Foot-mount, D-split, S-IEC overhead, K hollow output |
| Materiał obudowy | FC20+ żeliwo szare, dwukomorowe |
| Koła ślimakowe | Dopasowana para cynowo-brązowa ZCuSn10Pb1, oba stopnie |
| Wały ślimakowe | 20CrMnTi utwardzane powierzchniowo 55–60 HRC, oba etapy |
| Smarowanie | N220–N320 (−30°C–40°C); N320–N460 (40°C–65°C), obie komory |
| Maksymalna temperatura oleju | 95°C w trybie ciągłym |
| Zakres wagowy | 19–470 kg |
| Kluczowa cecha | D-split + S-IEC overhead + K hollow bore + double-stage — five-feature maximum integration ultra-high ratio |
Kombinacja rozmiarów i dane dotyczące wydajności
| Kombinacja rozmiarów | Stosunek | Moc wejściowa (kW) | Moment obrotowy wyjściowy (Nm) | A (mm) | AA (mm) | AB (mm) | BB (mm) | Waga (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40–70 | 1/200 | 0.12 | 63–177 | 314 | 153 | 131 | 75 | 19 |
| 50–80 | 1/300 | 0.18 | 97–252 | 314 | 144 | 142 | 83 | 27 |
| 60–100 | 1/400 | 0.37 | 195–561 | 387 | 175 | 169 | 91 | 45 |
| 70–120 | 1/500 | 0.75 | 384–1166 | 425/445 | 193 | 175 | 109/111 | 75 |
| 80–135 | 1/600 | 1.5 | 616–1811 | 499 | 226 | 210 | 125 | 103 |
| 100–155 | 1/800 | 1.5 | 854–2100 | 570 | 269 | 252 | 148 | 147 |
| 120–175 | 1/900 | 3.0 | 1798–4463 | 631 | 287 | 255 | 181 | 204 |
| 135–200 | 1/900+ | 4.0 | 2188–5830 | 630/680 | 318 | — | 202 | 298 |
| 155–250 | 1/900+ | 5.5 | 2841–9066 | 815 | 380 | 385 | 247 | 470 |
WPEDKS Double Speed Worm Reducer — Core Features
■ Five Features in One Dual-Stage Housing
D-split maintenance access, S-type overhead IEC motor flange, K hollow bore output, and two worm stages. The most fully specified unit in the entire WP series — eliminating motor adaptor, output coupling, inter-stage coupling, and second mounting frame simultaneously.
■ IEC Motor Overhead — No Adaptor, No Lateral Projection
S-type IEC flange accepts the motor from directly above. No adaptor plate, no lateral motor projection — the minimum possible motorised drive height and width at extreme ratios.
■ K Hollow Bore Output — 9,066 Nm Maximum, No Coupling
K-type hollow bore receives the driven shaft at output torques up to 9,066 Nm (size 155–250). No output coupling hardware at any torque level across the 1/200–1/900+ ratio range.
■ D-Split Housing — In-Situ Access, Motor and Shaft Stay Connected
Both worm stage chambers accessible via split cover removal while the overhead IEC motor and the driven shaft remain connected. The lowest planned maintenance effort in the WPE series for installed ultra-high-ratio drives.
■ Replaces Five Components — Single Unit Solution
WPEDKS replaces: dual-stage reducer + IEC adaptor plate + output coupling + inter-stage coupling + second reducer mounting frame. Zero external coupling hardware at either end, one foot-mount base.
■ Matched Dual-Stage Worm Wheels — 20+ Year Ratio Accuracy
Precision-matched worm wheel pairs at both stages maintain inter-stage ratio accuracy across the extended service intervals of solar, infrastructure, and industrial automation installations.
WPEDKS Worm Reducer — Industry Applications

☀ Maximum-Integration Solar Tracker Drives
WPEDKS provides the lowest component-count solar tracker drive solution: overhead IEC motor, shaft-through-bore connection to the tracker rotation shaft, in-situ D-split inspection access — designed for 20+ year field life with minimum maintenance visits.
⚒ Industrial Valve & Gate Actuator Systems
For valve and gate actuator OEMs specifying direct IEC motor, extreme ratio, shaft-mount output, and validated in-situ inspection capability simultaneously — WPEDKS is the reference unit combining all four requirements.
⚙ Positioning Drive Systems — Extreme Ratio + Direct Connections
Automated turntable, large-format rotary axis, and industrial gantry positioning drives requiring ratios above 1/200 with direct connections at both input and output ends — WPEDKS delivers all requirements in one compact foot-mount unit.
⚊ Overhead Shaft-Mount Conveyor Drives
Overhead motor geometry, hollow bore on the conveyor head shaft, dual-stage extreme ratio from a standard motor, and periodic gear mesh inspection in-situ — WPEDKS is the complete solution for space-constrained overhead slow-speed conveyor applications.
Jakość produkcji Ever Power — reduktor ślimakowy dwubiegowy WPE

■ Certyfikat ISO 9001:2000 — montaż dwuetapowy
Każda jednostka WPE o podwójnej prędkości podlega systemowi zarządzania jakością ISO 9001:2000 na obu etapach montażu stopnia ślimakowego. Przed ostatecznym montażem weryfikowane jest wyrównanie międzystopniowe i dokładność przełożenia.
■ Oznakowanie CE — Dyrektywa maszynowa UE 2006/42/WE
Pełna zgodność z normami CE dla urządzeń do mechanicznego przenoszenia mocy umożliwia eksport na rynki UE, Wielkiej Brytanii, Australii i Nowej Zelandii bez konieczności ponownej certyfikacji.
■ Testowanie przed wysyłką: hałas, nieszczelność, moment obrotowy
Hałas poniżej 68 dB(A) przy obciążeniu znamionowym, 30-minutowy test szczelności obu komór przekładni oraz moment obrotowy wyjściowy w granicach ±5% od znamionowego. Urządzenia niezgodne z wymaganiami są przerabiane przed wysyłką.
■ Certyfikat materiałowy FC20+ — obie obudowy
Zarówno korpusy ślimaków pierwotnych, jak i wtórnych posiadają certyfikaty młyna FC20: minimalna wytrzymałość na rozciąganie 220 MPa, twardość 160–200 HB. Badanie defektów metodą ultradźwiękową dla kombinacji rozmiarów 135–200 i większych.
WPEDKS Double Speed Worm Reducer — Customer Reviews
“WPEDKS on our solar tracker shaft drives. IEC motor overhead, K-bore on tracker shaft, D-split for annual field inspection — zero external coupling hardware anywhere. The cleanest drive design we have used in 15 years of tracker installations.”
“WPEDKS on industrial valve actuator assemblies. Direct overhead IEC motor, shaft through K-bore, split cover inspection without motor or valve disconnection. Five functions — one unit. Eliminated three BOM lines per installation.”
“Used WPEDKS on our slow-speed conveyor head shaft drives with overhead motor constraint. 1/600 ratio, K-bore on head shaft, motor overhead, D-split for periodic inspection — everything required in one compact unit.”
“Outstanding five-feature integration. WPEDKS-80–135 on our precision turntable drives. All features operational as specified. Would appreciate a formal backlash specification and an available torque arm accessory kit.”
Frequently Asked Questions — WPEDKS Double Speed Worm Reducer
Get Your WPEDKS Quote Today
Poinformuj Ever Power o swoich wymaganiach dotyczących zastosowania – momencie obrotowym, przełożeniu, montażu i wymiarach wału. Odpowiedź inżynierska w ciągu 24 godzin. Dostępne są specyfikacje OEM, ceny hurtowe i wysyłka na cały świat.



